生产机制木炭的机器(全自动环保机)
机车炭机设备厂的专家在实践中总结出,制炭设备中的炭机设备是由多种机器组成的。正常的木炭机生产线设备有粉碎机、干燥机、炭化炉、制棒机等机器组成,也可以根据原料的不同而增减。比如以木屑为原料时,由于不需要粉碎原料,可以减少粉碎机的投入。有兴趣投资炭机的,可以咨询机车机器技术部。多年后,机车机械炭机技术部。
目前,各省市都在大力发展可再生能源,变废为宝,& ldquo禁止切割和焚烧& rdquo政策,全面禁止以树木为原料制作传统木炭,大力倡导利用各种农作物、木业等废弃物生产机制木炭,利国利民,创业致富。
机制工资条
机制柴薪可以用锯末、农作物秸秆、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、糠醛渣、棉花杆、芝麻杆、玉米杆、玉米芯和各种灌木的杂枝粉碎,然后用机械压制和加热压缩成高密度、高热值的成型燃料。在不添加任何粘合剂和化学品的情况下,原料密度一般在130kg/m3左右。挤压成型后,机制柴的密度为1100-1300公斤/立方米,体积缩小到原来的十分之一。它的燃烧性能大大提高,可以代替木柴和煤用于生产和生活。经除烟炭化后为银黑色空-心四边形或六边形棒。
机制木炭
木炭是在炭化装置中隔绝氧气或少量通氧的条件下,将机制好的柴杆加热分解而成的。其热值约为8000大卡/千克,燃烧时无SO2排放,可以无烟。这是一种清洁燃料。
此外,与传统的原木(树)炭相比,机制炭具有含碳量高、热值高、挥发性低、燃烧时间长、是普通原木(树)炭的2 ~ 4倍、无烟无味等优点。因此受到国内外用户的青睐,出现了价格高的机制炭而不是价格低的原木(树)炭的景象。而且由于市场上原木(树)炭逐渐减少,机制炭更受市场欢迎。
过程简单易学。
机制木炭的生产过程主要分为三个部分:原料准备,制棒和炭化。
1.原料准备是一个由筛选、粉碎、干燥和输出组成的系统;
2.制棒工艺包括挤压制棒、切断薪棒和收集薪棒。
3.炭化过程包括运输、堆放、炭化和出窑。
注意:在制作过程中,如果原料量大,可以提供粉碎机;如果原料水分太多,可以配备烘干机。
工艺流程:将原料粉碎成10毫米的颗粒,干燥或晾晒至含水量小于12%,放入制棒机中,然后放入炭化炉中炭化,制成机制木炭。
“张承辉博客” 生产机制木炭的机器(全自动环保机制木炭机) https://www.zhangchenghui.com/195637